模切工序是紙箱加工過程中的一個(gè)關(guān)鍵點(diǎn)，要想得到理想的模切效果，除了要注意模切工序本身的操作方法外，模切前各工序的工藝控制也是非常重要的。下面山東紙箱廠家和大家普及一下紙箱模切時(shí)的注意事項(xiàng)。
  1、模切出的紙箱出現(xiàn)爆邊的現(xiàn)象。
  之所以出現(xiàn)這種現(xiàn)象主要是因?yàn)槟Ｇ袡C(jī)調(diào)整的壓力過大，因此造成了紙張的纖維承受不了這么大的壓力，出現(xiàn)斷裂的情況，我們通常成這種現(xiàn)象為爆線。 想要解決這一難題，就需要先要調(diào)整模切機(jī)的壓力，在壓力適中的情況下看是否還會(huì)出現(xiàn)這種現(xiàn)象，通常調(diào)整下都能解決，但也不能壓力過小，這樣的話壓痕就會(huì)不明顯也同樣會(huì)影響紙箱的使用。還有一種原因就是紙張的原因，紙張過于脆，張力不足也會(huì)出現(xiàn)這種情況
  2、模切后會(huì)出現(xiàn)起毛的現(xiàn)象。
  原因主要是在模切合壓時(shí)，模切版上的膠條、壓痕鋼線對(duì)紙張產(chǎn)生了拉力，紙張?jiān)跊]有被完全切穿時(shí)就被產(chǎn)生的拉力拉斷，毛邊就此產(chǎn)生。 想要解決這種現(xiàn)象，我們要根據(jù)紙張選擇不同的模切方式。
  3、模切的不精準(zhǔn)
  模切不精準(zhǔn)常見的原因就是規(guī)矩沒對(duì)齊，只需要調(diào)整下規(guī)矩就行。當(dāng)然也不排除刀版跟文件不匹配的情況，這就需要重新調(diào)整刀版了。
  以上就是關(guān)于紙箱模切時(shí)的注意事項(xiàng)的介紹，希望對(duì)大家有所幫助。如果您還有其他的問題或是疑問，歡迎咨詢我們的在線客服。